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灰铸铁件皮带轮配砂时造成的缺陷及分析与防范

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人气:-发表时间:2016-09-14 08:50【

  一个精美的产品出现在市场上,离不开操作人员生产过程中的严格把控,皮带轮产品也是如此,如果操作不当表面会出现气孔、粘砂、夹砂等缺陷,那么我们应如何避免这些缺陷,该如何防范呢?下面由帛扬皮带轮厂家为大家介绍一些防范措施。
  (1)气孔
  特征及发现方法:
  局部气孔:铸件的局部地方,出现的孔穴表面较干净光滑的单个气孔或蜂窝状气孔,用外观检查,机械加工或磁力探伤可以发现
  原因分析:
  1.型砂和芯砂发气性大,本身透气性又差时,易产生气孔
  2.型砂中水含量过多时,还易产生细小的针孔
  防止方法:
  1.适当减少型砂中的水分,并控制适量的煤粉或重油等发气性物质。以便在铸件周围形成气体隔层,使铸件表面光洁,但要求型砂的透气性良好
  2.适当减少粘结剂,并可附加一些增加透气性的物质,如木屑
  3.可选用圆形砂粒,以增加透气性
  (2)粘砂
  特征及发现方法:
  铸件表面铁液与砂粘在一起,形成祖糙的表面,用外观检查可以发现
  原因分析:
  1.型砂中含灰分及杂质过多,使型砂耐火度降低
  2.湿型中煤粉或重油加入量过少
  3.涂料质量不好
  防止方法:
  1.定时去掉部分旧砂,加入部分新砂,以提高其耐火度,并不用过粗的砂粒作面砂
  2.根据煤粉和重油的质量,加人适量的煤粉和重油
  3.采用优质石墨或部分鳞片石墨

灰铸铁件皮带轮配砂时造成的缺陷及分析与防范

  (3)夹砂
  特征及发现方法:
  在铸件表面上,一层铁和铸件之间夹有一层型砂,用外观检查或机械加工可以发现
  原因分析:
  铁液进人砂型后,使型面层的水分向内迁移。在离型面3~5mm处形成高水分带,该处强度大大降低,易引起铁液潜入,或由于硅砂粒高温膨胀的应力使表面层鼓起,铁液钻入,形成夹
  1.原砂粒度过于集中,或水分过高
  2.型砂退让性差
  3.煤粉和重油加入量太少
  4.型砂中有夹杂物
  防止方法:
  1.原砂粒度不应过分集中
  2.正确控制湿型的水含量,并在膨润土中加Na2CO3(苏打)进行活化,降低水分对强度的敏感性、
  3.用于中、大件的活化湿型砂,应选用粒度较粗的砂,并适量加入减少内应力的附加物,如木屑、焦炭粉等,以增加其耐火度、透气性、湿压强度和退让性
  4.对原材料,如膨润土等,应进行化学分析,并妥善管理
  5.控制适量的煤粉和重油含量,使铁液浇入后,在型腔表面能生成气体隔层
  (4)砂眼
  特征及发现方法:
  铸件的孔穴内含有砂粒,用外观检查,机械加工或磁力探伤可以发现
  原因分析:
  1.型砂中灰分过多
  2.型砂或芯砂的表面强度不够
  防止方法:
  1.定期对旧砂进行去灰处理
  2.适当增加粘土含量或其他芯砂粘结剂
  3.对于中、大件可采用活化湿型砂,即型砂中加入一定量苏打,并刷涂料,表面烘于,提高其湿压强度
  (5)铁豆
  特征及发现方法:
  气孔中有小铁珠,铸件断面检查,机械加工可以发现
  原因分析:
  芯砂发气量大,透气性又差时,产生的大量气体使铁液翻滚飞溅,易在砂芯附近的铸件表面形成小气孔夹铁豆
  防止方法:
  1.适当减少芯砂中发气量大的附加物,并要求烘干砂芯
  2.要求芯砂透气性良好
  帛扬是一家有10年生产铸造经验的锥套皮带轮生产厂家,皮带轮均采用灰铁250材质,表面磷化发黑处理,深度防锈,安装在机械上,传动平稳运转无滑动,美观大方,可达到整机械的使用寿命的目的,帛扬锥套皮带轮安装拆卸简单,使用工具方便,可有效降低工时成本。

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